（来源：陕煤集团）
今年以来，渭化公司将“赚钱”思维嵌入每一笔支出，把“花钱”视作“未来收益”的投入，通过严审支出合理性、优化资源配置、攻坚高端项目等举措，深入践行用赚钱思维去花钱，形成可复制的增效模式，实现从“成本中心”到“价值中心”的转型。
精准管控 降本增效
渭化公司坚持强化采购成本精细化管控，将“省下的就是赚到的”理念融入合同管理。通过厂家直采+定期比价，1至7月，脱硫石灰石粉采购价节省100元/吨，烧碱再降500元/吨，直接将原料成本转化为“利润”。以《费用定额管理办法》严格管控非生产性支出，十项费用总额同比下降19.28%。通过调整长短期债务比例、低息置换高息债务等举措，推动综合融资成本下降31个BP。同时紧扣惠企政策创效关键点，充分利用各项优惠政策，使公司综合税负率降至1.95%，并争取到政府补助625.35万元，推动降本增效成果切实落地。
精益配置 盘活增效
渭化公司推行库存资金日清日结，依托ERP平台+积压物资调剂+电商集采举措，1至7月，备件材料库存资金压降381万元，释放的现金流效率进一步提升，相当于获得可再投资的“无息贷款”。针对亏损治理实施“一企一策”，通过蒸汽系统热平衡改造，实现谷电时段外吸电量减少4000kWh/小时、非谷电时段减少50000kWh/小时，同步节省蒸汽15吨/小时，预计年收益2800万元。
精研突破 创新增值
“二甲醚羰基化制醋酸甲酯”项目将收益思维贯穿全流程，联合西南化工研究设计院先算“市场账”，再算“技术账”，构建“需求驱动研发—研发指导生产—生产支撑销售”的闭环。销售端实时反馈市场需求以指导工艺优化；技术团队全程赋能市场推广，确保产品精准匹配高端应用。同步推进的彬州公司6万吨/年聚甲醛项目，属于“花钱买赛道”——高端工程塑料单价可达基础化工品的3至5倍，广泛应用于汽车、电子等领域；项目投产后，渭化公司将从基础化工企业跨入新材料供应商行列，显著提升产业链附加值。（闵泽泽）
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